用語解説

CIPとHIP産業の進歩の陰には新素材の開発が重要な役割を果填率は100%になり、内部に気孔などの欠陥がないことしています。です。新素材を開発する手段として、高い圧力を利用するCIPやHIP処理を行うと試料は著しく変形しながら方法と高い圧力と高い温度を同時にかける方法が用い緻密化していきます。このため、最終製品にできるだられています。圧力をかける方法の一つにCIPがあり、け近づけたニヤネットシェイプにして、その後の加工圧力と温度を同時にかけることのできる方法の一つに工数を軽減する努力が行われており、最近はコンピュHIPがあります。ータシュミレーションなどで予測する技術も進んできCIPはColdIsostaticPressingの略で「冷間等方圧加ています。圧」と言われており、常温下で3次元的に均一な圧力CIPおよびHIPは最近注目されてきた技術であり、をかける方法を意味しています。また、HIPとはHotCIP装置は国内で現在500台程度が稼働しています。まIsostaticPressingの略で「熱間等方圧加圧」と言われた、HIP装置は70年代に国内での総稼働台数が10台程ており、3次元的に圧力をかけると同時に加圧中に温度であったものが、’89年には200台以上の装置が稼働度を上げることができる方法を言います。するに及んでおります。CIP装置およびHIP装置に関しCIP装置はHIP装置(図1参照)から加熱装置を取除てはともに神戸製鋼がトップシェアを占めています。き圧力媒体に液体を用いたものです。試料はゴム型にCIPは窯業業界、浸漬ノズル、粉砕ボール、スパークつめて加圧されますが、一般にゴム型の中はHIPのよプラグ、アパタイトやフェライトなどの製造に応用さうに真空脱気処理が行われません。加圧は5,000気圧程れています。度が用いられています。CIPは常温で加圧のみを行うまた、HIPの利用はセラミックスおよび複合材料関装置であるため、CIP処理後の充填率は7割程度であ係が多く、超伝導セラミックスへの適用も検討されてります。そのため、CIP処理後、製品内部の空孔をなくいます。また、生産用途では超硬合金およびフェライすために、焼結処理を施すのが普通です。トの焼結欠陥除去が二大用途であり、それぞれ高級グ一方、HIP装置は、図1に示すように、圧力容器に気レードについてはHIP処理が行われています。特に、磁体の圧力媒体で加圧すると同時に圧力容器内の加熱装気ヘッド用のソフトフェライトについてはわが国が圧置も使用できます。HIPの圧力媒体はアルゴンや窒素倒的に世界をリードし、HIPフェライトの供給基地とガスなどが主に用いられますが、最近は超伝導材料でなっています。金属関係では、高速度鋼ビレットの生ある複酸化物セラミックスや酸化物セラミックスの処理にアルゴン/酸素混合ガスを用いる場合もでてきています。HIP処理する前には、試料をガラスや金属など産などのほかに、複合タービンホイール、複合バルブボディ、B/A複合パイプ、ベアリング、鋼製シリンダの内面に耐食性合金をクラッドした射出成形機用複の容器で真空封入しておく必要があります。加圧は一合シリンダなどがあります。般に1,000〜2,000気圧程度で行われ、温度は2,000〜3,000℃が用いられます。HIP処理したものの特徴は充(1990年3月号)写真1HIP装置例177