>> P.218
バーチャル・ファクトリー最近のコンピュータ関連技術の進歩はめざましングシステム」と呼ばれ、溶接ロボット分野では、く、生産工程においても、設計部門を中心にCADCADで作成した加工対象物の図面データを元に、(ComputerAidedDesign)などのコンピュータロボットが持つトーチの経路と姿勢を自動的に生による設計支援システムが普及してきています。成し、教示データを作成する「自動プログラミン最近の設計支援システムは、単なる作図機能だグ」の開発が盛んに行われています。けでなく、機械構造物の応力解析や、振動分析なさらに、最近では溶接施工条件のデータベースどをコンピュータ上のシミュレーションで正確にを持ち、溶接部位の開先と脚長から、自動的に最行い、実際に物を試作することなく、コンピュー適な溶接条件を計算し、溶接ロボットに入力するタの上だけで設計→評価を繰り返し行うことが可といった、溶接施工データの管理機能を持つもの能となって来ており、設計時間の短縮と試作費用も実用化されつつあります。の低減が実現されつつあります。このようなシステムの究極の姿は、開発→設計さらに最近では、設計工程だけでなく、製造工→製造→出荷といった一連の生産活動をトータル程を支援するコンピュータ生産支援(Computerにサポートするコンピュータ支援システムです。AidedManufacturing)の研究開発も行われていもはや、シミュレーションの範囲は個々の工程でます。その中でも、生産過程での個々の加工プロはなく、「工場全体」となります。これが、コンピセスや設備の動作をコンピュータ上で詳細にシミュータ内部で「仮想的に創られた工場」バーチャュレーションするシステムが注目されています。ルファクトリー:VirtualFactory)です。コンピ生産設備の中でも、特に、ロボットやNC工作機ュータ内部での「仮想」工場の「仮想」生産活動械などのプログラムで動作する機械に対しては、を評価することで、迅速かつ正確に、「実際」の生コンピュータ上のシミュレーション動作によっ産計画を作成することができます。て、プログラムを作成することができます。このようなシステムは「オフラインプログラミ(1998年6月号)223