>> P.273
窓型拘束割れ試験溶接部に発生する割れは、割れが発生した時の件(板厚・開先形状など)で試験ができます。こ温度により、“高温割れ”と“低温割れ”に大別すれがこの試験方法の大きな特長です。そのためにることができます。このうち低温割れは、遅れ割この試験は実工事における予熱・パス間温度などれ”とも言われるように、溶接完了から数時間〜の熱管理の確認のような使われ方をします。数日後に発生するものです。だから、次の日の朝、溶接が完了したら、数日間はそのまま放置しな見てみたら割れていた”というような事件が起こいといけません。この期間中に溶接時に閉じ込めりうるのです。この種の割れは特に高張力鋼に発られた水素が、大気中へ逃げようとしているから生しやすいので、溶接材料の選定や溶接施工管理です。この水素が素直に大気中へ逃げてくれればには十分に注意しなければなりません。問題はないのですが、溶接部の一部分に集まるこ窓型拘束割れ試験とは、特にこの低温割れを調とがあります。そこは、溶接残留応力が高い、微査するための割れ試験の1種です。小な欠陥のあるというような場所です。このようこの試験の方法は、読んで字のごとく図1のよな場所が水素にとって住み心地が良いのです。水うな、中央に“窓”四角の穴)のある厚鋼板に試素が多く集まると割れが発生しやすいことは、よ験板を取付けて溶接するというものです。この試く知られているところです。このような理由で、験方法を用いますと、開先片側の溶接だけでなく、溶接完了後、そのままの状態で数日間放置するこ拘束を与えたままの状態で開先両側の溶接をするとが必要となります。ことができます。つまり、実際の構造物に近い条そして、鋼板から試験板をはずし、X線透過試験、超音波探傷試験、断面観察などにより割れの発生の有無を調べます。なお、本試験方法はJISなどに規格化されていませんので、試験板の形状、寸法などは、試験目的に合わせて、適宜選択することができます。写真1および写真2には、本試験によって発生した低温割れの一例を示します。このように、本試験によって発生する割れは、溶接線方向と直角な、いわゆる横割れが一般的です。(1986年12月号)写真1低温割れの一例(縦断面部)写真2低温割れの一例(横断面部)145
| < 
| 
> | 
>>
