用語解説

難吸湿溶接棒難吸湿溶接棒とは、一般の被覆アーク溶接棒に比べ図1に示した水ガラスを用いて、乾燥温度(300〜500被覆剤の吸湿を極めて少なくしたもので、吸湿により℃)を変化させた時の吸湿特性を調べると、乾燥温度発生する作業性の劣化、X線性能の劣化、耐割れ性の劣が変化しても吸湿量に大きな差は見られません。同様化および溶接棒の再乾燥作業などの水分管理に要するに、これら水ガラスを使った被覆剤で吸湿特性を調べ工程を軽減することができる溶接棒のことです。溶接ると乾燥温度が高くなるほど吸湿量が減少し、その傾棒の吸湿に関する問題は溶接棒管理上の基本的問題と向は350℃くらいから顕著になります。これは高温乾燥して古くから取り挙げられ、種々検討されてきました。することにより、粉体と水ガラスを混合した時に生じ吸湿という現象には二種類あり、一つはガラスに水がた空間および捏和中にまきこんだ空気または反応ガス付着した場合のような表面吸着、他の一つは木材に水によって多孔性となったものが、焼結されて細孔が減がしみこむ場合のような内部吸着があります。溶接棒少し、吸湿性が向上することを示しています。従って、における吸湿はそのほとんどが被覆剤の吸湿である溶接棒の耐吸湿性を保つには、使用する原料についてが、被覆剤は50メッシュ以下の大小さまざまな粒子か選択することと、水分を吸い難い水ガラスの組成にすらなるガス発生剤、スラグ生成剤、脱酸剤などを水ガることとともに被覆剤自体の多孔性を改善する製造技ラスで固着したものであり、吸湿機構は複雑で次のよ術を欠かすことができません。図2に一般の低水素系うな吸着(吸湿)現象があります。a)単味溶剤への吸溶接棒と難吸湿低水素系溶接棒の吸湿特性を示しま着b)水ガラスへの吸着c)細孔内壁への吸着d)被す。このように高温多湿下において、一般低水素系溶覆剤表面での吸着。接棒では、短時間で限界吸湿量(図中では0.5%)に達図1に被覆剤原料および組成の異なる水ガラスの吸してしまい、欠陥のない溶接部を得ようとすれば、少湿特性を示します。単味溶剤は細かい粒子であるためなくとも半日に1度は、持ち出した溶接棒を回収し、その表面積は大きく、水分が多分子層になって短時間再乾燥をしなければなりません。しかし、難吸湿溶接で表面吸着するが、比較的短時間で吸湿量は平衡に達棒は図に示すように限界吸湿量に達する時間が長くなします。水ガラスはその組成にもよるが、一般に長時るため、溶接棒の回収あるいは再乾燥などの水分管理間にわたって吸湿は進行し、その量も多く、吸湿に対を緩和することが可能となります。する影響が大きいことがわかります。神戸製鋼の難吸湿溶接棒として、ZERODEシリーズ(Z-1,Z-44,Z-6V,Z-52,Z-43F,Z-50F),LB-52UL,590〜980N/㎜2級高張力鋼用溶接棒、ステンレスのHIMELTシリーズなどがあります。難吸湿溶接棒はすでに造船、橋りょう、鉄構関係など種々の分野で好評を博しています。参考資料1.溶接の研究№15(昭和50年度)被覆アーク溶接棒の吸湿と乾燥に関する研究2.溶接施工委員会資料(昭和49年度)難吸湿溶接棒について3.神鋼溶接棒だより(昭和50年度)難吸湿溶接棒について(1984年12月号)108